優(yōu)質(zhì)正壓防爆通風(fēng)柜廠家直銷,石油、化工廠配套正壓防爆配電柜批發(fā)
優(yōu)質(zhì)正壓防爆通風(fēng)柜廠家,石油、化工廠配套正壓防爆配電柜批發(fā)
一 正壓防爆通風(fēng)柜概述:
1.1 配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。
1.2 本配電柜采用Q235鋼板焊接而成,柜體表面噴塑處理,顏色為“電腦灰色”。對(duì)其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。
1.3 本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
1.4 本產(chǎn)品引用:
GB 3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求》;
GB 3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”》;
GB 3836.4-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分:本質(zhì)安全型“i”》;
GB 3836.5-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分:正壓外殼型“p”》和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。
1.5 本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。防爆等級(jí):(Exd ePx IIC T6 Gb);防護(hù)等級(jí):IP65;自控系統(tǒng)隔爆型防爆等級(jí):(Exd IICT6 Gb);
二 正壓防爆通風(fēng)柜工作原理:
2.1 配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下,通入保護(hù)氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。
2.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成手動(dòng)換氣、補(bǔ)氣、超高壓自動(dòng)報(bào)警和排氣、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。
2.3 運(yùn)行過程中,由自控系統(tǒng)向正壓室補(bǔ)氣,維持正壓室工作壓力范圍在(100-800Pa);
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力>800Pa時(shí),高壓報(bào)警,電磁閥自動(dòng)開啟排氣閥泄壓;
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力<100Pa時(shí),低壓報(bào)警;
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力>900Pa時(shí),超高壓報(bào)警,泄壓閥自動(dòng)開啟泄壓;
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力<50Pa時(shí),自控系統(tǒng)自動(dòng)斷開送給正壓腔的電源;(斷電保護(hù)后再次啟動(dòng),應(yīng)將開關(guān)打到“停止”位置,重新進(jìn)入新一輪的換氣操作后方能正常工作)
2.4 本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口,供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道,排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場(chǎng)排放或引至安全區(qū)域排放,用戶現(xiàn)場(chǎng)須提供進(jìn)氣氣源(保護(hù)氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa,進(jìn)氣氣源為凈化空氣(如:儀表風(fēng))或氮?dú)猓ㄗ⒁猓涸诿荛]的操作室里,要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體,若必須使用氮?dú)庾鞅Wo(hù)氣體,請(qǐng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),以確保人身安全)。
2.5 嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體??!
三 正壓防爆通風(fēng)柜安裝要求:
3.1 本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工,進(jìn)行操作。
3.2 用戶按我公司提供的接線圖、端子圖等技術(shù)文件,結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對(duì)應(yīng)進(jìn)行接線。
3.3 接線時(shí),請(qǐng)注意各進(jìn)出電纜的密封性(嚴(yán)禁將通頭中的密封圈棄之不用),并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>
3.4 用戶的接線、調(diào)試完后,將各門關(guān)閉時(shí),一定要保證其密封性能。
3.5 本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
四 正壓防爆通風(fēng)柜產(chǎn)品調(diào)試方法:
4.1 調(diào)試前檢查:
自動(dòng)控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動(dòng)排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
4.2 操作步驟:
1) 第一步:打開排氣手動(dòng)閥門,做好換氣準(zhǔn)備。
2) 第二步:關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時(shí)已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥),避免高壓沖柜!!
3) 第三步:送本柜控制電源,紅色“電源指示”燈亮。
4) 第四步:打開進(jìn)氣手動(dòng)閥(要確定已打開排氣手動(dòng)閥),手動(dòng)換氣開始,約10分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行,
而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
5) 第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,控制進(jìn)氣源的流量。
6) 第六步:等待10分鐘后,將“轉(zhuǎn)換開關(guān)”打到“正壓運(yùn)行”位置,自動(dòng)換氣時(shí)間開始,換氣時(shí)間為10分鐘,此時(shí)(停止)指示燈滅,(運(yùn)行)指示燈亮(需通氣才能延時(shí)送電)。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在350Pa左右的相對(duì)平衡位置。
7) 第七步:待壓力維持350Pa左右的相對(duì)平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,本柜即可正常使用。
8) 第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,即對(duì)各顯示儀器儀表進(jìn)行正常關(guān)閉。
9) 第九步:按下停止按鈕,綠色“運(yùn)行”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10) 第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源指示”燈滅。
11) 第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12) 第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。
13) 注意:如果中途要退出運(yùn)行,也必須從“第八步”開始到“第十一步”。
4.3 操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始。
4.4 調(diào)試注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品出廠時(shí),各參數(shù)已設(shè)定好,嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時(shí)請(qǐng)注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
五 正壓防爆通風(fēng)柜的維護(hù):
5.1 注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況,發(fā)現(xiàn)老化時(shí)應(yīng)立即更換。
5.2 防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
5.3 每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時(shí),應(yīng)檢查其密封性。
六 交付正壓防爆通風(fēng)柜時(shí),廠家提供以下技術(shù)資料:
5.1 操作說明書;
5.2 正壓防爆通風(fēng)柜的防爆合格證和相關(guān)質(zhì)量證明文件;
5.3 正壓控制單元原理圖、接線端子圖;
5.4 防爆配電箱合格證和相關(guān)質(zhì)量證明文件;
5.5 后期的技術(shù)支持;